精益生产的12大原则，是服装企业在追求高效、低成本、高质量生产的全部过程中的重要指导方针。这些原则涵盖了从消除浪费到尊重员工、从关注流程到满足顾客需求的方方面面。
1、消除浪费：精益生产的核心在于不断消除浪费，这包括生产的全部过程中的过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）浪费、动作浪费、产品缺陷以及忽视员工创造力等。通过识别并消除这一些浪费，企业能够减少相关成本、提高效率。
2、关注流程，提高总体效益：企业应关注整体流程，通过优化流程来提高总体效益，而非仅仅关注局部效率。这在某种程度上预示着要打破部门壁垒，实现跨部门协作，以确保整个生产流程的顺畅和高效。
3、建立无间断流程：建立无间断的生产流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩，以缩短整一个流程的时间，从而快速响应顾客需求。这要求企业具备高度的灵活性和适应性，能够迅速调整生产计划和资源配置。
4、降低库存：过高的库存会掩盖问题，增加成本。精益生产强调降低库存，通过实现准时化生产和看板管理等方式，保证物料和产品的流动性与可追溯性，减少库存积压和浪费。
5、全过程的高质量，一次做对：质量是制造出来的，而非检验出来的。精益生产规格要求企业在生产的全部过程中实现全过程的高质量控制，通过预防和控制措施来减少次品和返工现象，确定保证产品一次做对。
6、基于顾客需求的拉动生产：企业应建立以客户的真实需求为主的拉动生产系统，依据市场需求和销售预测来制定生产计划，确保生产与销售的同步进行。这有助于减少库存积压、提升客户满意度和忠诚度。
7、标准化与工作创新：标准化是企业保持高效、稳定生产的基础。然而，标准化并不意味着僵化不变。企业应在标准化的基础上不断寻求创新和改进，以适应不断变化的市场环境和客户需求。
8、尊重员工，给员工授权：员工是企业最宝贵的资源。精益生产强调尊重员工、给员工授权，让员工参与到企业的决策和改进过程中来。这有助于激发员工的积极性和创造力，提高企业的整体竞争力。
9、团队工作：团队工作是精益生产中的重要组成部分。企业应建立灵活的团队工作机制，鼓励员工之间的协作和沟通，共同解决问题、提高生产效率和质量。
10、满足顾客需要：企业应始终将满足顾客需求放在首位，通过持续改进产品和服务来提高客户满意程度和忠诚度。这有助于企业赢得市场份额、提高品牌知名度和竞争力。
11、精益供应链：精益生产不仅关注企业内部的生产流程和管理，还强调与供应商建立长期合作伙伴关系，实现信息共享、风险共担和利益共享。通过优化供应链流程、降低供应链成本和提高供应链效率，企业能够逐渐增强整体竞争力。
12、“自我反省”和“现地现物”：企业应保持自我反省的态度，不断审视和改进自身的生产流程和管理方式。同时，企业还应注重现地现物的管理方式，即深入生产现场、了解真实的情况并据此做出决策和改进措施。
精益生产的12大原则是公司实现高效、低成本、高质量生产的重要指导方针。通过遵循这些原则并一直在优化自身的生产流程和管理方式，企业能够在激烈的市场之间的竞争中脱颖而出、取得长远发展。
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